双转子流量计和椭圆齿轮流量计有什么区别

双转子流量计和椭圆齿轮流量计在工作原理、结构特点、测量性能、介质适应性、安装与维护等方面存在明显区别，以下为具体分析：

工作原理

双转子流量计：通过一对回转的特殊螺旋转子直接测量液体流量的容积。一对螺旋转子在液体的压力下转动，转子与计量腔壁间形成封闭空间，每转一次排出固定体积的液体，根据计量转子回转的次数计算出流量累积量，根据每秒的转数测出瞬时流量。

椭圆齿轮流量计：利用机械测量元件将流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，通过计量室逐次、重复地充满和排放这些体积部分来测量流体体积总量。液体推动一对椭圆齿轮转动，每个腔体的容积是固定体积，齿轮旋转引出，传感器发出同步脉冲计数，计数器计算出流体流量。

结构特点

双转子流量计：

一对螺旋转子是计量腔体内唯一的运动体，起到分割、测算、运送和排泄被测液体的作用。

结构上增加了定位齿轮，使两只转子间在转动时彼此互不接触，运转平稳、噪音低、损少、准确度高，粘度适应性强，可以允许被测液体中的微细颗粒通过，从而不易卡表。

椭圆齿轮流量计：测量部分主要由两个相互啮合的椭圆齿轮及其外壳（计量室）所构成，两个齿轮在进出口流体压力差作用下交替相互驱动，并各自绕轴做非匀速角速度的转动。但结构复杂，体积较大，有振动和噪声，装配和使用的要求较高。

测量性能

双转子流量计：

精度高，可靠性高，流量大，压力损失小，流体脉动小，发信脉冲稳定、准确。

测量精度受使用时间影响小，双转子的两个转子之间为点点啮合，在使用过程中没有噪音，不产生磨擦，不会随使用时间延长而产生磨损，从而保证了它的使用寿命和测量精度，并且减少了维修量。

间隙面只有两个，在测量低粘度介质时，对相同粘度介质计量，精度比椭圆齿轮流量计高。

椭圆齿轮流量计：

测量准确度较高，量程范围也较大，能够覆盖广泛的流量测量范围。

泄漏量与油品粘度有关，适于测量粘度较高的油品，粘度愈大的介质，从齿轮和计量间隙中泄露出去的泄露量越小，因此测量介质的粘度越大，泄露误差越小，对测量越有利。

椭圆齿轮的每对转子为一个主动一个从动，由一个转子驱动另一个转子，不可避免地产生碰撞和磨擦，从而影响使用寿命，并且随着使用时间的延长，精度将受影响。

脉动比较大，而双转子的则是平滑的。

介质适应性

双转子流量计：适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。

椭圆齿轮流量计：适用于高粘度介质流量的测量，如重油、聚乙烯醇、树脂等，但不适用于含有固体颗粒的流体，固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。

安装与维护

双转子流量计：

体积比椭圆齿轮小得多，便于安装和维修。

可立式安装（限DN200口径以下，订货时需说明），一般无需直管段。

如果测量管道或者油里面有杂质，需要加过滤器和过滤杂质，还要定期清洗过滤器，以免堵塞。

椭圆齿轮流量计：

安装方便，可以水平安装也可以垂直安装，对前后直管段的长度要求不高。

对被测油品的清洁度要求较高，必须配有过滤器，在安装前应清洁管道，若液体内含有固体颗粒，则必须在管道上游加装过滤器；若含气体应安装排气装置。

长期使用后，内部的齿轮会被腐蚀和磨损，从而影响测量精度，因此要经常注意观察，并定期拆下进行检查，定期进行标定。

价格与应用

价格：两者价格相差无几，尤其是在较大口径，材质为不锈钢时，甚至椭圆齿轮比双转子贵。

应用：双转子流量计作为椭圆齿轮的替代产品，正在越来越多的要求高精度高可靠性的工艺装置上使用，并且得到好评，被广泛应用于石油化工、冶金、电子、码头等部门的商业贸易计量和工程管理控制。椭圆齿轮流量计在工业和实验室环境也有广泛应用，主要用于工业油及商品油类的贸易结算等需要高精度测量的场合。