涡轮流量计和涡街流量计的有什么不同

涡轮流量计和涡街流量计是工业中常用的两种流量测量仪表，二者在工作原理、结构特点、适用介质、测量精度、压力损失、安装要求等方面存在显著差异，以下是详细介绍：

工作原理

涡轮流量计：基于力矩平衡原理工作。当被测流体流经传感器时，在流体作用下，涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比。涡轮周期性地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，其频率与被测流体的流量成正比。

涡街流量计：依据卡门涡街原理，即在流体中设置旋涡发生体（阻流体），从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门涡街。在一定的流量范围内，旋涡的分离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比。

结构特点

涡轮流量计：主要由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表等组成。涡轮通常采用高导磁性材料制成，轴承用于支撑涡轮，保证其平稳旋转；前置放大器将涡轮旋转产生的微弱电信号进行放大和整形。

涡街流量计：由旋涡发生体、检测元件、整形放大电路等部分组成。旋涡发生体是关键部件，其形状和尺寸直接影响旋涡的产生和分离特性；检测元件用于检测旋涡的频率，常见的有压电式、应变式等。

适用介质

涡轮流量计：适用于测量洁净的、低粘度的单相流体，如水、石油、有机液体、无机液体、低温液体、天然气、煤气等。对于含有固体颗粒、纤维或粘度较高的流体，涡轮容易受到磨损或卡滞，影响测量精度和使用寿命。

涡街流量计：可用于测量各种气体、液体和蒸汽的流量，对介质的洁净度要求相对较低，能够适应一定程度的介质脏污和脉动流。但在测量低流速、小口径的流体时，信号可能较弱，测量精度会受到影响。

测量精度

涡轮流量计：在正常工作范围内，精度较高，一般可达±0.5%～±1%，高精度的涡轮流量计精度甚至可以达到±0.2%。其精度受流体粘度、密度、温度等因素的影响较小，但长期使用后，由于涡轮和轴承的磨损，精度会有所下降。

涡街流量计：精度一般为±1%～±1.5%，相对涡轮流量计略低。其精度受流体流速分布、管道振动、介质物性变化等因素的影响较大，但在量程比范围内，仍能保持较好的测量稳定性。

压力损失

涡轮流量计：由于涡轮在流体中旋转需要消耗一定的能量，因此会产生一定的压力损失。一般来说，其压力损失相对较大，尤其是在高流速情况下，压力损失更为明显。

涡街流量计：压力损失较小，通常只有节流式差压流量计的1/4～1/2。这是因为涡街流量计的旋涡发生体对流体的阻碍作用相对较小，流体在通过时能量损失较少。

安装要求

涡轮流量计：对安装直管段要求较高，一般上游需要有10D（D为管道内径）以上的直管段，下游需要有5D以上的直管段，以保证流体流态稳定，使测量结果准确。同时，安装时应保证流体充满管道，避免出现气穴现象。

涡街流量计：对安装直管段的要求相对较低，上游一般需要5D以上的直管段，下游需要3D以上的直管段。但涡街流量计对管道振动较为敏感，应尽量避免安装在有强烈振动的管道上，必要时需采取减振措施。