
常见的用于润滑油的容积式流量计有哪些类型
针对润滑油测量,常见的容积式流量计主要有以下几种类型。它们的基本原理相同,但结构各异,因此特性也略有侧重。
以下是几种最常见和适用的类型:
1. 椭圆齿轮流量计
这是最经典、最常见的用于润滑油的容积式流量计。
工作原理:依靠两个精密啮合的椭圆齿轮相互驱动旋转。齿轮与壳体之间形成封闭的“计量腔”,流体推动齿轮转动,齿轮每转一周就排出固定体积的流体。
特点:
优点:结构简单坚固,精度非常高(可达±0.5%甚至更高),价格相对有竞争力。
缺点:运行时因齿轮啮合会产生轻微的流量和压力脉动,产生一定的振动和噪音。
适用场景:广泛应用于各种润滑油、重油、树脂等洁净的中高粘度液体的精确计量、定量加注和批量控制。是润滑油测量中最主力的型号。
2. 腰轮流量计(罗茨流量计)
腰轮流量计是更高精度和大流量的代表。
工作原理:两个呈“8”字形的转子(腰轮)在壳体内非接触式同步反向旋转。它们不直接接触,依靠外部同步齿轮箱保持精确位置。
特点:
优点:
无接触设计:磨损极小,寿命长,长期稳定性极佳。
运行平稳:流量和压力脉动非常小,几乎无振动,噪音低。
精度最高:是容积式流量计中精度最高的类型之一,常作为贸易交接的标准表。
缺点:结构相对复杂,制造成本高,价格昂贵。
适用场景:对精度和稳定性要求极高的场合,如润滑油的贸易结算、大型设备的精确燃油消耗测量、实验室标定等。
3. 刮板流量计
刮板流量计以其运行平稳和结构紧凑著称。
工作原理:在转子的径向槽内装有可滑动的刮板(通常为两对或以上)。在离心力和流体推力作用下,刮板紧贴壳体内壁旋转,形成一个个密闭的计量腔来输送流体。
特点:
优点:运行非常平稳,振动和噪音极低,量程比宽。
缺点:结构较为复杂,刮板的滑动存在磨损,对流体清洁度有一定要求。
适用场景:适用于要求低噪音、低脉动的润滑油测量场合,常见于液压系统、机床润滑系统等。
4. 往复活塞式流量计
这种流量计在小型、定量加注方面应用广泛。
工作原理:通过一个或多个活塞在缸体内的往复运动来吸入和排出流体。曲轴或凸轮机构将活塞的直线运动转换为旋转运动输出。
特点:
优点:在很小的流量下也能保持极高的精度,非常适合微小流量的精确计量。
缺点:结构复杂,成本高,对污染敏感,压力损失较大。
适用场景:主要用于润滑油的定量加注器或加油枪,用于对发动机、轴承等部件进行非常精确的少量润滑油加注。





