玻璃转子流量计在测量气体流量时需要注意什么

玻璃转子流量计（又称浮子流量计）在测量气体流量时，因其结构简单、直观、成本低而广泛应用，但其测量准确性和可靠性高度依赖于正确的操作和工况条件。以下是使用时的关键注意事项：

一、 核心原则：流量计的标定条件与实际工况必须一致

这是玻璃转子流量计使用的首要原则。流量计出厂时通常在标准状态（如：20°C， 101.325 kPa绝压）下，用特定气体（如空气、氮气）进行标定。

流体性质必须一致：如果实际测量气体与标定气体不同，必须进行密度和粘度修正。

密度影响最大：流量与浮子高度对应的实际流量，与气体密度的平方根成反比。

公式（近似）： Q 实际 =Q 刻度 ×根号(ρ 标定/ ρ 实际)

例如：用标定空气的流量计测量氢气，由于氢气密度远小于空气，在相同浮子高度下，实际氢气流量将远大于刻度值，必须换算，否则会造成严重误判。

温度和压力必须一致或修正：

气体可压缩，其密度随温度、压力变化显著。工作状态（工作温度、压力）与标定状态不同时，必须修正。

压力修正（尤其重要）：流量计通常按常压标定。如果测量带压气体（如钢瓶出口、管道内），实际密度增大，在相同浮子高度下，实际质量流量会大于刻度值。

修正公式： Q 实际工况 =Q 刻度 ×根号【（P 实际T 标定）  /（T 实际P 标定）】

二、 安装与操作要点

必须垂直安装：

流量计锥管必须保持绝对垂直，倾斜会导致浮子与管壁摩擦，产生很大误差甚至卡死。应用铅垂线校正。

流向正确：

气体必须从流量计下端进入，上端流出（通常有箭头标识）。反向安装无法工作。

避免震动与冲击：

安装在无剧烈震动、稳固的支架上。震动会使浮子抖动，读数不稳，损坏锥管。

需配备适当的阀门：

进出口应安装调节阀和旁通阀。调节阀必须安装在流量计出口侧（下游），以保证流量计内部压力稳定，测量准确。开启时应缓慢，防止浮子急速冲顶损坏。

确保气体清洁干燥：

气体中的灰尘、油污、液滴会粘附在浮子和锥管内壁，改变环形面积，导致刻度失准、浮子卡滞。

必要时，在流量计上游安装过滤器、干燥器或气液分离器。

三、 读数与精度

正确读数位置：

视线应与浮子最大截面（通常为顶部）保持水平。读取浮子顶部所对应的刻度值。对于球形浮子，通常读中心线。

注意压力损失：

转子流量计本身有一定的压力损失。在系统设计时需考虑，尤其在低压或真空系统中。

精度限制：

常规工业用玻璃转子流量计精度一般为1-2.5% FS，不适合需要极高精度的计量场合。

四、 安全与维护

压力与温度限值：

严禁超过流量计标明的最大工作压力（PMA）和温度（TMA）。玻璃锥管有破裂风险。

测量腐蚀性气体时，必须确认浮子和密封材料的兼容性。

防护与防爆：

玻璃管易碎，在可能有物理撞击或压力骤变的场合，应加装金属保护罩。

测量易燃易爆气体时，必须选用防爆型或采取相应安全措施。

定期检查与清洗：

定期检查浮子活动是否灵活、锥管是否清洁透明。若出现污染，需按说明书小心拆卸清洗。

总结：气体测量操作清单

核对介质：确认实际气体是否与刻度气体一致，如不一致，必须换算。

明确状态：确认实际工作温度、压力（特别是绝对压力），如与标定状态不同，必须修正。

正确安装：垂直安装、流向正确、出口调节、防震稳固。

净化气源：上游加装必要的净化装置，保证气体清洁。

安全操作：缓慢启闭阀门，不超量程，注意防护。

准确读数：水平目视，读取正确位置。

总而言之，玻璃转子流量计测量气体流量的核心挑战在于气体物性的可变性（密度、粘度）。忽略介质、温度、压力的差异而直接读数，是导致测量错误的最常见原因。 在要求精确计量的场合，应选择带温压补偿的电子式流量计。