法兰连接的转子流量计在安装时应注意什么

法兰连接的转子流量计，在安装时需特别注意安装姿态、消除应力、配管条件和辅助配置等核心环节，以下是具体的注意事项与操作要点：

为了方便快速查阅，核心安装要点总结如下：

关键环节 核心要点与要求 常见错误/风险

安装姿态 必须垂直安装，中心线与铅垂线夹角通常≤2°。 倾斜安装导致转子卡滞、摩擦增大、读数严重失准。

流向 流体必须自下而上通过流量计。 装反导致无法测量。

管道应力 管道支撑需合理，确保流量计法兰不受额外外力或应力。 管道应力传递至仪表，导致法兰泄漏或变形，影响测量。

直管段要求 上游直管段≥5倍管径（5D），下游≥3D（或至少250mm）。 阀门、弯头等扰流件距离太近，导致流态不稳，测量不准。

法兰匹配 确认法兰的公称通径（DN）、压力等级（PN）、密封面型式与螺栓孔与管道法兰完全匹配。 规格不匹配导致无法安装或密封不严泄漏。

垫片选择 根据介质温度、压力、腐蚀性选择合适的法兰垫片材质。 垫片不耐介质腐蚀或温度压力等级不够，造成泄漏。

螺栓紧固 对称、分次、均匀拧紧法兰螺栓。对有PTFE等软衬里的仪表，禁止过度拧紧。 单边拧紧导致法兰偏斜泄漏；过度拧紧损坏衬里。

环境要求 远离强磁场；避免阳光直射（尤其带液晶表头）；环境温度在允许范围内。 磁场干扰信号；高温加速电子元件老化。

分步安装与调试指南

安装前检查与准备

管道吹扫：安装前必须彻底吹扫工艺管道，清除焊渣、铁屑等杂物。对于可能含有铁磁性物质的介质，应在流量计入口安装磁过滤器。

仪表检查：检查流量计有无运输损坏，并取出用于固定指针或浮子的运输保护件（如填充物、橡皮筋等），确保浮子能自由移动。

安装就位与连接

吊装与对准：将流量计法兰与管道法兰对准，插入螺栓。确保流量计流向箭头与流体实际方向一致（自下而上）。

垫片与紧固：放入正确垫片，按对角线顺序分次均匀拧紧螺栓，直至所有螺栓受力均匀。

安装后调试与投用

阀门操作：缓慢开启流量计上游阀门，避免流体突然冲击导致浮子剧烈撞击损坏。用下游阀门调节流量。

旁路设置：为便于日后维护和检修，强烈建议设置旁通管路。

介质与工况的特殊考量

测量气体时：若出口直接排空，可能因背压过低导致数据失真，应在出口安装阀门以维持一定压力。

测量脉动流时（如泵出口），上游应加装缓冲器或阻尼阀。

高温或低温介质：需对传感器部分采取保温或隔热措施，或选用夹套型流量计。

潜在倒流或水锤工况：应在流量计下游安装止回阀。

常见问题排查

读数不准或波动：首先检查垂直度和直管段长度；其次考虑介质是否含气泡（液体）或杂质；对于气体，检查背压是否足够。

浮子卡滞：立即关闭阀门，拆下检查。通常是因为介质不洁，需清洗并加装过滤器。

无读数：检查流向是否正确；阀门是否真的开启；浮子是否被运输件卡住未取出。