电导式液位检测中使用的是哪种类型的电导率？选型需要哪些参数？主要部分是什么？

电导液位开关检测依赖于电解质（或离子）导电性。在液体中，溶解的离子会在传感电极和参比电极之间传导电流。

1.电子导电性主要发生在金属和其他导电固体中，其中电子承载电流。

2.电解导电性出现在含有可移动离子的液体中，是这导电式液位开关的相关原理。

3.半导体导电性出现在半导体材料中，其导电性受电子和空穴的运动控制，广泛应用于电子设备中。

为了实现可靠的开关动作，液体必须含有足够的移动离子，以超过所选仪器的最小电导率阈值。

允许的工艺压力和温度取决于型号、电极设计、工艺连接、密封、绝缘和结构材料。导电式液位开关可应用于从常压储罐到压力容器的各种环境，以及从环境温度到高温工艺温度的各种工艺条件。

可选额定参数包括：

工艺压力：从常压应用到30bar

工艺温度：最高 150℃，部分型号适用于 CIP 等高温清洗工艺。

请务必查阅数据表，了解所选型号的确切允许压力、温度、电导率和材料限制。所有工艺条件必须始终在规定的额定参数范围内。

导电式液位开关有多种配置可供选择，以满足所需的开关点数量、容器几何形状、安装方式和控制功能的要求。

常见配置包括：

●单点导电式液位开关，用于高液位或低液位报警、溢流报警、空转报警或控制点

●多点导电式液位开关，具有多个电极，用于多个液位开关点或分级泵和阀门控制。

●单通道控制器，用于监测一个电极电路并提供一个开关功能

●多通道控制器，可监测多个电极回路并提供独立的开关功能。

电极设计包括刚性棒状电极、悬挂式电缆电极以及可拆卸或可切割长度的电极。最合适的设计取决于储罐高度、安装位置、液体流动情况、沉积物、压力、温度和化学相容性等因素。

电极数量、控制器通道数、输出端口数、过程连接方式和安装选项因型号而异。

导电式液位开关系统利用电极、导电工艺液体、控制器或继电器以及输出电路来检测预设的液位并生成控制信号。

常见应用包括：

1.传感电极：安装在所需开关点处，它与液体形成电接触。电极材料，例如不锈钢、钛或哈氏合金，根据工艺介质和工作条件选择。

2.参比电极：完成测量回路。合适的导电金属罐壁可用作参比电极；非导电容器则需要专用参比电极。

3.导电工艺液体：当到达开关点时，在传感电极和参比电极之间形成离子电流通路。

4.控制器或继电器单元：施加低交流感应电压，评估电极之间的电流或电阻，并在达到设定的阈值时改变输出。

5.输出电路：向泵、阀门、报警器、指示器、PLC 或其他自动化设备发送开关信号。